مهره خشکه
مهره خشکه در صنعت ساختمانی به عنوان یک عنصر سازه‌ای استفاده می‌شود. این عنصر در سازه های فلزی و بتنی استفاده می‌شود.برای بررسی بیشتر این محصول با ما در صنعت گلدن همراه باشید:
مهره خشکه (Dry bone) یا خشکه فولادی یک نوع محصول فلزی است که از فولاد یا آهن تولید می‌شود و دارای درجه سختی بالاتری نسبت به فولاد و آهن است. این محصول معمولاً به صورت قضیه‌ای شکل در طول متری تولید می‌شود و در صنایعی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع دریایی و صنایع فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خرید مهره خشکه
درجه سختی مهره خشکه
درجه سختی یک مهره خشکه بستگی به ترکیبات شیمیایی و فرآیند تولید آن دارد. با افزایش درصد کربن و اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن، درجه سختی مهره خشکه افزایش می‌یابد. همچنین، فرآیندهای حرارتی مانند حرارت‌دهی و آب‌سردکردن نیز می‌توانند درجه سختی را تغییر دهند.
مهره خشکه به دلیل سختی بالا و مقاومت به فشار و کشش، برای استفاده در برنامه‌های ساختمانی و صنعتی مناسب است. از جمله کاربردهای مهره خشکه می‌توان به ساخت قطعات ماشین‌آلات، فولادهای سازه‌ای، اتصالات فولادی، صفحات فولادی و سایر قطعات مکانیکی اشاره کرد.
انواع گرید در مهره خشکه
در مهره خشکه، انواع گریدها براساس درجه سختی و استحکام متفاوتی تعریف می‌شوند. این گریدها معمولاً با استفاده از استانداردهای مختلف مشخص می‌شوند و هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در زیر به برخی از گریدهای رایج در مهره خشکه اشاره می‌کنم:
ASTM A36:
این گرید یکی از رایج‌ترین گریدهای مهره خشکه است و برای استفاده در ساختمان‌ها، پل‌ها و قطعات سازه‌ای که به مقاومت و استحکام متوسط نیاز دارند، مناسب است.
ASTM A572:
این گرید برای استفاده در ساختمان‌ها و قطعات سازه‌ای که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه و فشار دارند، مناسب است.
ASTM A514:
این گرید برای استفاده در قطعات سازه‌ای که نیاز به استحکام بسیار بالا، مقاومت در برابر خستگی و ضربه دارند، مناسب است. این گرید معمولاً در برخی از صنایع مانند معدن، ساختمان‌سازی و نفت و گاز استفاده می‌شود.
ASTM A588:
این گرید برای استفاده در قطعات سازه‌ای که در معرض شرایط آب و هوایی سخت مانند باران، برف و تغییرات دما قرار می‌گیرند، مناسب است. این گرید مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد.
مهره خشکه‌ها معمولاً با استفاده از استانداردها و مشخصات فنی مربوطه تولید و مشخص می‌شوند. برای انتخاب گرید مناسب برای یک کاربرد خاص، مشاوره با مهندسان متخصص و مطالعه استانداردها و راهنماهای فنی مربوطه توصیه می‌شود.
نحوه تولید مهره خشکه
تولید مهره خشکه (خشکه فولادی) به صورت یک فرآیند صنعتی انجام می‌شود. مراحل تولید مهره خشکه عموماً شامل مراحل زیر است:
آماده‌سازی مواد اولیه:
در این مرحله، مواد اولیه مانند فولاد (معمولاً با استفاده از فولاد کربنی) و آهن با کیفیت مناسب جمع‌آوری و آماده می‌شوند. انتخاب مواد اولیه مناسب و با ترکیبات شیمیایی صحیح از اهمیت بالایی برخوردار است.
ذوب و ریخته‌گری:
مواد اولیه ذوب می‌شوند تا به حالت مایع درآیند. این ذوب می‌تواند توسط کوره های قوس الکتریکی، کوره های قوس الکتریکی غوطه‌وری، کوره های قوس الکتریکی ذوب باز و یا کوره‌های القایی انجام شود. پس از ذوب، مواد مایع ریخته‌گری می‌شوند تا به شکل قضیه‌ای شکل بگیرند.
کویلینگ و تمرکز حرارتی:
قطعات ریخته‌شده به صورت قضیه‌ای با حرارت بالا در معرض هوا قرار می‌گیرند تا سرعت خنک شدن آنها را افزایش دهند. این مرحله به کاهش انبساط حرارتی و ایجاد سختی در مهره خشکه کمک می‌کند.
تراشکاری و فرزکاری:
پس از خنک شدن، قطعات ریخته‌شده تراشه و فرزهای مکانیکی عبور می‌کنند تا شکل نهایی مهره خشکه را به دست آورند. این مرحله شامل تراشکاری سطح و حذف لبه‌های ناخواسته است.
حرارت‌دهی:
مهره خشکه پس از تراشکاری به حرارت داده می‌شود تا سختی و استحکام آن افزایش یابد. این حرارت‌دهی می‌تواند شامل گرم‌کردن مهره خشکه و سپس خنک شدن کنترل شده باشد.
آزمایش‌های کیفیت:
در انتهای فرآیند تولید، مهره‌های خشکه مورد آزمون‌های کیفیت قرار می‌گیرند تا مطمئن شوند که مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند. این آزمون‌ها می‌توانند شامل آزمایش‌های سختی، آزمایش ترک‌شناسی، آزمایش کشش و آزمتوقف شدم. آیا می‌توانم در مورد چیز دیگری کمکتان کنم؟
مشخصات فنی در مهره خشکه
مشخصات فنی در مورد مهره خشکه می‌توانند شامل موارد زیر باشند:
ابعاد:
مشخصات فنی مهره خشکه شامل ضخامت، عرض و طول مهره است. این ابعاد ممکن است براساس استانداردها و نیازهای مشتریان متفاوت باشند.
گرید مواد:
مشخصات فنی مهره خشکه شامل گرید موادی است که برای تولید آن استفاده می‌شود. به عنوان مثال، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، استنلس استیل و غیره.
خواص مکانیکی:
این شامل مشخصاتی مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم، استحکام ضربه، سختی و انبساط حرارتی مهره خشکه است. این خواص مکانیکی ممکن است بر اساس استانداردها و نیازهای مشتریان مختلف متفاوت باشند.
ویژگی‌های سطحی:
مشخصات فنی مهره خشکه می‌تواند شامل ویژگی‌های سطحی مانند پوشش ضد زنگ، روکش روغنی، روکش رنگی و غیره باشد.
استانداردها:
مهره خشکه‌ها بر اساس استانداردهای مختلفی مانند استانداردهای ASTM، DIN، BS و غیره تولید و مشخص می‌شوند. مشخصات فنی مهره خشکه شامل استاندارد مربوطه نیز می‌شود.
این فقط برخی از مشخصات فنی مهره خشکه هستند و بر اساس نیازهای خاص و کاربردهای مهره، مشخصات دیگری نیز ممکن است مورد نیاز باشند. اطلاعات دقیقتر درباره مشخصات فنی مهره خشکه می‌تواند در استانداردها و راهنماهای فنی مربوطه یافت شود.
قیمت مهره خشکه
استفاده از مهره خشکه در سازه‌های بتنی و فلزی، مزایای زیادی دارد که به طور کلی شامل موارد زیر می‌شود:
1- تقویت سازه: استفاده از آن در سازه‌های بتنی و فلزی، سبب تقویت سازه و افزایش مقاومت آن در برابر بارهای خارجی می‌شود.
2- افزایش استحکام: با استفاده از این محصول، استحکام سازه بیشتر می‌شود و احتمال شکستن و خراب شدن سازه به دلیل بارهای خارجی کاهش می‌یابد.
3- افزایش ایمنی: این محصول به عنوان یک عنصر تقویت کننده، باعث افزایش ایمنی سازه در برابر زلزله و بارهای خارجی دیگر می‌شود.
4- افزایش دوام سازه: استفاده از مهره خشکه، باعث افزایش دوام سازه و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر می‌شود.
5- افزایش سرعت ساخت: استفاده از آن، باعث افزایش سرعت ساخت و کاهش هزینه‌های ساخت می‌شود.
6- رفع نیاز به کنده کاری: استفاده از این محصول، باعث کاهش نیاز به کنده کاری در سازه می‌شود و در نتیجه هزینه‌های ساخت کاهش می‌یابد.
به طور کلی، استفاده از آن در سازه‌های بتنی و فلزی، باعث بهبود عملکرد و دوام سازه، کاهش هزینه‌های ساخت، افزایش سرعت ساخت و افزایش ایمنی سازه می‌شود.
مهره خشکه
