مهره خشکه
مهره خشکه در صنعت ساختمانی به عنوان یک عنصر سازهای استفاده میشود. این عنصر در سازه های فلزی و بتنی استفاده میشود.برای بررسی بیشتر این محصول با ما در صنعت گلدن همراه باشید:
مهره خشکه (Dry bone) یا خشکه فولادی یک نوع محصول فلزی است که از فولاد یا آهن تولید میشود و دارای درجه سختی بالاتری نسبت به فولاد و آهن است. این محصول معمولاً به صورت قضیهای شکل در طول متری تولید میشود و در صنایعی مانند ساختمانسازی، خودروسازی، صنایع دریایی و صنایع فلزی مورد استفاده قرار میگیرد.
خرید مهره خشکه
درجه سختی مهره خشکه
درجه سختی یک مهره خشکه بستگی به ترکیبات شیمیایی و فرآیند تولید آن دارد. با افزایش درصد کربن و اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن، درجه سختی مهره خشکه افزایش مییابد. همچنین، فرآیندهای حرارتی مانند حرارتدهی و آبسردکردن نیز میتوانند درجه سختی را تغییر دهند.
مهره خشکه به دلیل سختی بالا و مقاومت به فشار و کشش، برای استفاده در برنامههای ساختمانی و صنعتی مناسب است. از جمله کاربردهای مهره خشکه میتوان به ساخت قطعات ماشینآلات، فولادهای سازهای، اتصالات فولادی، صفحات فولادی و سایر قطعات مکانیکی اشاره کرد.
انواع گرید در مهره خشکه
در مهره خشکه، انواع گریدها براساس درجه سختی و استحکام متفاوتی تعریف میشوند. این گریدها معمولاً با استفاده از استانداردهای مختلف مشخص میشوند و هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در زیر به برخی از گریدهای رایج در مهره خشکه اشاره میکنم:
ASTM A36:
این گرید یکی از رایجترین گریدهای مهره خشکه است و برای استفاده در ساختمانها، پلها و قطعات سازهای که به مقاومت و استحکام متوسط نیاز دارند، مناسب است.
ASTM A572:
این گرید برای استفاده در ساختمانها و قطعات سازهای که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه و فشار دارند، مناسب است.
ASTM A514:
این گرید برای استفاده در قطعات سازهای که نیاز به استحکام بسیار بالا، مقاومت در برابر خستگی و ضربه دارند، مناسب است. این گرید معمولاً در برخی از صنایع مانند معدن، ساختمانسازی و نفت و گاز استفاده میشود.
ASTM A588:
این گرید برای استفاده در قطعات سازهای که در معرض شرایط آب و هوایی سخت مانند باران، برف و تغییرات دما قرار میگیرند، مناسب است. این گرید مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد.
مهره خشکهها معمولاً با استفاده از استانداردها و مشخصات فنی مربوطه تولید و مشخص میشوند. برای انتخاب گرید مناسب برای یک کاربرد خاص، مشاوره با مهندسان متخصص و مطالعه استانداردها و راهنماهای فنی مربوطه توصیه میشود.
نحوه تولید مهره خشکه
تولید مهره خشکه (خشکه فولادی) به صورت یک فرآیند صنعتی انجام میشود. مراحل تولید مهره خشکه عموماً شامل مراحل زیر است:
آمادهسازی مواد اولیه:
در این مرحله، مواد اولیه مانند فولاد (معمولاً با استفاده از فولاد کربنی) و آهن با کیفیت مناسب جمعآوری و آماده میشوند. انتخاب مواد اولیه مناسب و با ترکیبات شیمیایی صحیح از اهمیت بالایی برخوردار است.
ذوب و ریختهگری:
مواد اولیه ذوب میشوند تا به حالت مایع درآیند. این ذوب میتواند توسط کوره های قوس الکتریکی، کوره های قوس الکتریکی غوطهوری، کوره های قوس الکتریکی ذوب باز و یا کورههای القایی انجام شود. پس از ذوب، مواد مایع ریختهگری میشوند تا به شکل قضیهای شکل بگیرند.
کویلینگ و تمرکز حرارتی:
قطعات ریختهشده به صورت قضیهای با حرارت بالا در معرض هوا قرار میگیرند تا سرعت خنک شدن آنها را افزایش دهند. این مرحله به کاهش انبساط حرارتی و ایجاد سختی در مهره خشکه کمک میکند.
تراشکاری و فرزکاری:
پس از خنک شدن، قطعات ریختهشده تراشه و فرزهای مکانیکی عبور میکنند تا شکل نهایی مهره خشکه را به دست آورند. این مرحله شامل تراشکاری سطح و حذف لبههای ناخواسته است.
حرارتدهی:
مهره خشکه پس از تراشکاری به حرارت داده میشود تا سختی و استحکام آن افزایش یابد. این حرارتدهی میتواند شامل گرمکردن مهره خشکه و سپس خنک شدن کنترل شده باشد.
آزمایشهای کیفیت:
در انتهای فرآیند تولید، مهرههای خشکه مورد آزمونهای کیفیت قرار میگیرند تا مطمئن شوند که مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند. این آزمونها میتوانند شامل آزمایشهای سختی، آزمایش ترکشناسی، آزمایش کشش و آزمتوقف شدم. آیا میتوانم در مورد چیز دیگری کمکتان کنم؟
مشخصات فنی در مهره خشکه
مشخصات فنی در مورد مهره خشکه میتوانند شامل موارد زیر باشند:
ابعاد:
مشخصات فنی مهره خشکه شامل ضخامت، عرض و طول مهره است. این ابعاد ممکن است براساس استانداردها و نیازهای مشتریان متفاوت باشند.
گرید مواد:
مشخصات فنی مهره خشکه شامل گرید موادی است که برای تولید آن استفاده میشود. به عنوان مثال، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، استنلس استیل و غیره.
خواص مکانیکی:
این شامل مشخصاتی مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم، استحکام ضربه، سختی و انبساط حرارتی مهره خشکه است. این خواص مکانیکی ممکن است بر اساس استانداردها و نیازهای مشتریان مختلف متفاوت باشند.
ویژگیهای سطحی:
مشخصات فنی مهره خشکه میتواند شامل ویژگیهای سطحی مانند پوشش ضد زنگ، روکش روغنی، روکش رنگی و غیره باشد.
استانداردها:
مهره خشکهها بر اساس استانداردهای مختلفی مانند استانداردهای ASTM، DIN، BS و غیره تولید و مشخص میشوند. مشخصات فنی مهره خشکه شامل استاندارد مربوطه نیز میشود.
این فقط برخی از مشخصات فنی مهره خشکه هستند و بر اساس نیازهای خاص و کاربردهای مهره، مشخصات دیگری نیز ممکن است مورد نیاز باشند. اطلاعات دقیقتر درباره مشخصات فنی مهره خشکه میتواند در استانداردها و راهنماهای فنی مربوطه یافت شود.
قیمت مهره خشکه
مزایای مهره خشکه
استفاده از مهره خشکه در سازههای بتنی و فلزی، مزایای زیادی دارد که به طور کلی شامل موارد زیر میشود:
1- تقویت سازه: استفاده از آن در سازههای بتنی و فلزی، سبب تقویت سازه و افزایش مقاومت آن در برابر بارهای خارجی میشود.
2- افزایش استحکام: با استفاده از این محصول، استحکام سازه بیشتر میشود و احتمال شکستن و خراب شدن سازه به دلیل بارهای خارجی کاهش مییابد.
3- افزایش ایمنی: این محصول به عنوان یک عنصر تقویت کننده، باعث افزایش ایمنی سازه در برابر زلزله و بارهای خارجی دیگر میشود.
4- افزایش دوام سازه: استفاده از مهره خشکه، باعث افزایش دوام سازه و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر میشود.
5- افزایش سرعت ساخت: استفاده از آن، باعث افزایش سرعت ساخت و کاهش هزینههای ساخت میشود.
6- رفع نیاز به کنده کاری: استفاده از این محصول، باعث کاهش نیاز به کنده کاری در سازه میشود و در نتیجه هزینههای ساخت کاهش مییابد.
به طور کلی، استفاده از آن در سازههای بتنی و فلزی، باعث بهبود عملکرد و دوام سازه، کاهش هزینههای ساخت، افزایش سرعت ساخت و افزایش ایمنی سازه میشود.
مهره خشکه
انواع مهره خشکه
مهره خشکه به صورت معمول در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی تولید میشود، بسته به نیازهای سازههای مختلف. برخی از انواع مهره خشکه عبارتند از:
1- دکوراتیو: این نوع از مهره به عنوان یک عنصر دکوراتیو در ساختمانها استفاده میشود. این نوع مهره خشکه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ و با طرحهای زیبا و متنوع تولید میشود.
2- پیچیده: این نوع از مهره به عنوان یک عنصر سازهای در ساختمانهای بتنی و فلزی استفاده میشود. این نوع مهره معمولاً دارای شکلهای پیچیده و خمیده است تا قدرت و استحکام سازه را افزایش دهد.
3- رابط: این نوع از مهره برای اتصال قطعات مختلف سازه به یکدیگر به کار میرود. این نوع مهره خشکه معمولاً دارای پیچ و مهره است و برای اتصال الیههای مختلف سازههای بتنی و فلزی به کار میرود.
4- بالاتراشی: این نوع از مهره برای استفاده در سازههای بالاتراشی و کارهای نفت و گاز استفاده میشود. این نوع مهره معمولاً دارای طول بالا و قطر کمتر است.
5- توخالی: این نوع از مهره دارای داخل توخالی است و در سازههایی که به دلیل وزن خود نیاز به کاهش وزن دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
در کل، انواع مختلف مهره خشکه برای استفاده در سازههای مختلف و با توجه به نیازهای مختلف تولید میشوند.
قیمت و خرید مهره خشکه
قیمت و خرید مهره خشکه به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
1- جنس : مهره خشکههای ساخته شده از جنسهای مختلف، مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف، در بازار موجود هستند و هر کدام با قیمتی متفاوت عرضه میشوند.
2- اندازه و طول : مهره خشکههای با اندازه و طولهای مختلف، با قیمتهای متفاوتی در بازار عرضه میشوند.
3- تعداد سفارش: معمولاً با افزایش تعداد سفارش، قیمت مهره خشکه کاهش مییابد.
4- شرکت تولید کننده: قیمت مهره خشکه ممکن است بسته به شرکت تولید کننده متفاوت باشد.
به طور کلی، قیمت مهره خشکه معمولاً در بازار به صورت تکی و یا به صورت بستههایی با حجم بالاتر عرضه میشود. در بازار ایران، قیمت مهره خشکه بسته به جنس، سایز و تعداد خریداری شده، میتواند متفاوت باشد.
آیا قیمت مهره خشکههای آلومینیومی بیشتر از فولادی هستند؟
بله، قیمت مهره خشکههای آلومینیومی معمولاً بیشتر از مهره خشکههای فولادی است. این به دلیل این است که آلومینیوم به عنوان یک فلز سبک و با وزن کمتر از فولاد، قیمت بالاتری دارد. همچنین، فرآیند تولید مهره خشکههای آلومینیومی نسبت به فولادی، پیچیدهتر و هزینهبرتر است. در نتیجه، قیمت مهره خشکههای آلومینیومی بیشتر از مهره خشکههای فولادی است. با این حال، در برخی موارد، مانند محیطهای با خاصیت خوردگی بالا، مهره خشکههای آلومینیومی بهتر از فولادی عمل میکنند و ممکن است از آنها استفاده شود. در هر صورت، قبل از انتخاب نوع مهره خشکه، باید نیازهای سازهای و محیطی را مورد بررسی قرار داد و تصمیم گیری صحیح را انجام داد.
نمایش دادن همه 3 نتیجه